供应信息
氯化钙造粒是一种将氯化钙粉末通过造粒机进行成型的过程。首先，将氯化钙粉末加入造粒机中，然后通过高速旋转的滚筒将粉末挤压成颗粒状。在挤压过程中，粉末会受到高温和高压的作用，使其内部结构发生变化，形成稳定的颗粒。终，经过筛选和干燥，得到的氯化钙颗粒即为成品。
氯化钙造粒系统是一种用于将氯化钙粉末制成颗粒的设备。该系统通常包括一个混合器，用于将粉末和液体混合，以及一个造粒机，用于将混合物制成颗粒。在混合过程中，液体通常是一种溶剂，用于将粉末溶解并形成一种粘稠的浆液。然后，这种浆液被送入造粒机，通过高速旋转的刀片将其切成颗粒。氯化钙造粒系统广泛应用于农业、食品、、化工等行业，用于生产各种氯化钙产品，如干燥剂、融雪剂、食品添加剂等。
氯化钙造粒成套设备主要包括清洗机、干燥机、粉碎机和制粒包衣生产线，工作原理如下：
1.原料输送。采用密闭的自动提升料斗式给粉技术进行均匀连续供入反应器中；为使流动性好及溶解速度快，物料通过振动筛进入下一步工序。
2.高温熔融消溶。将一定比例混合好的CaCl2和聚酰胺等助剂投入反应仓内与高温导热油加热充分水解还原成为可溶性无定形高分子化合物。该过程需要控制温度在95-100℃并保持恒定的流速以保证产品质量合格。
3.大气返排凝固成型。经搅拌破碎后的大颗粒物由循环管道送至压球主机内部高压空气和水的作用下变成软硬适中的湿团块被强制紧实排出呈半流动状态便于搬运包装。
您好，欢迎莅临中昌工程，欢迎咨询...
